Преглед производа
Потпуно аутоматизована, модуларна производна линија пројектована за континуирано ламинирање пецива високог{0}}приноса. Пружа прецизне-односе-масти и теста, равномеран вишеслојни развој структуре и-брзо порционисање за индустријске пекаре и велике-произвођаче хране.
Спецификација
|
Модел |
Димензије |
Волтаге / Повер |
|
ПЦ-3000 |
Д 13500 × Ш 1900 × В 1800 мм |
380В / 35КВ |
Карактеристике производа
Прецизна серво ламинација:Серво{0}}контролисани мерни ваљци одржавају толеранцију дебљине унутар +/- 0.2мм, спречавајући цепање изазвано трењем-и обезбеђујући равномерну љускавост.
Висока{0}}брзина сечења:Механички или ултразвучни модули изводе чисто одвајање са тачношћу од +/- 0.5 мм, смањујући отпад при тримању на мање од 2%.
Дигитална формулација:ХМИ екран осетљив на додир чува до 100 рецепата, омогућавајући брзо дигитално пребацивање слојева (4 до 144 слоја) и сечење димензија за мање од 30 минута.
Хигијенски дизајн:Отворени{0}}оквир СУС304 или СУС316 конструкција од нерђајућег челика елиминише зоне у којима се налазе бактерије и дозвољава прање под високим притиском од 360-степени.
Потпуна аутоматизација:Синхронизоване операције транспорта, пресвлачења, ламинирања, депоновања и сечења максимизирају ОЕЕ и елиминишу ручну унакрсну{0}}контаминацију.
Паметна контрола:Изграђен на Сиеменс или Аллен{0}}Брадлеи ПЛЦ платформама са сензорским надзором-у реалном времену, аутоматизованом контролом напетости и упозорењима о одржавању са предвиђањем.
Апликације
Велика{0}}комерцијална производња:
- Лиснато и Палмиер пециво
- данско пециво (пуњено и непуњено)
- Кроасани (равни, савијени и мини)
- Замрзнути листови ламинираног теста
- Слани пуњени обрти и месна пецива
Оперативна ефикасност и усклађеност
Глобални стандарди:Потпуно у складу са смерницама ФДА и ЕХЕДГ санитарним принципима; опремљен са -ПУ појасевима за храну.
Одржавање без алата:Стругачи за{0}}брзо отпуштање и затезни механизми убрзавају свакодневне хигијенске рутине.
Премиум компоненте:Критични делови набављени широм света од Сиеменс, Сцхнеидер, Фесто, СМЦ и СЕВ-Еуродриве за лаку локалну замену.
Фабричко повезивање:Стандардни Профинет, Модбус ТЦП и ОПЦ УА интерфејси омогућавају директну интеграцију са локализованим МЕС или ЕРП системима.
Контрола квалитета и логистика
Прецизна производња:Динамичка калибрација баланса ЦНЦ-машинских мерних ваљака и више-синхронизација серво система под симулираним оптерећењима.
Фабрички тест прихватања (ФАТ):Обавезно 48-часовно непрекидно пробно коришћење по специфичном рецепту купца, верификованом путем видеа уживо пре слања.
Извозно паковање:Вакум{0}}запечаћена фолија за заштиту од влаге унутар тешке-тешке, ИСПМ 15 топлотно-третиране дрвене кутије са унутрашњим челичним оквиром.
Глобално пуштање у рад:Инжењери на терену доступни широм света за физичку инсталацију, фино{0}}подешавање и обуку оператера.
Фацтори & Хард-Фокусирано на снагу
Временска линија и отисак:
Основан 2013. године, проширивши се на производну базу од 12.000 квадратних метара, стратешки лоцирану у високотехнолошком индустријском центру Фошана-.
Људски ресурси:
Снажна радна снага од 400+ запослених, укључујући наменски одсек за инжењеринг који предводе национални виши стручњаци за машине за печење.
Усклађеност и интелектуална својина:
Ради у складу са строгим стандардима ЕУ ЦЕ сертификације, подржано вишеструким власничким патентима за употребу и дизајн.
Глобални досег и база клијената:
Оснаживање преко 3.000 глобалних купаца са поузданим извозним могућностима широм Европе, југоисточне Азије, североисточне Азије и међународних тржишта.
ФАК
П: Како систем подноси високо еластичне или{0}}профиле теста са високим садржајем глутена без скупљања након сечења?
О: Производна линија укључује више-ваљке са прогресивном редукцијом сателита уместо једног тешког редукционог корака. Ова постепена метода пресвлачења, у комбинацији са интегрисаним транспортним петљама-за ублажавање напрезања пре станице за сечење, потпуно опушта унутрашњу глутенску мрежу теста, обезбеђујући да коначни облици реза остају димензионално стабилни без скупљања током непрекидног печења или замрзавања.
П: Који је типични радни век ваших механичких и ултразвучних сечива и како се управља хабањем?
О: Наша стандардна механичка сечива од каљене легуре су оцењена за 8.000 до 12.000 радних сати у зависности од густине теста и врсте укључивања. За{5}}лине велике брзине које користе ултразвучне секаче, компоненте сире од легуре титанијума раде под аутоматизованим усклађивањем фреквенције како би се елиминисало хабање ивица. Сви модули за сечење имају дизајн картриџа са клизним{7}}излазом, што омогућава потпуну замену блока сечива за мање од 10 минута.
П: Да ли систем за ламинирање може да поднесе масноће које нису-млечне, маргарин са ниском-тачком топљења-биљног порекла- или течне инклузије?
О: Да. Пумпа за екструзију масти може бити опремљена индивидуалним зонама грејања и хлађења које регулишу вискозитет масти у реалном времену. За деликатне биљне-масти са ниским прагом топљења, можемо да интегришемо-ваздушне ножеве са попречним протоком директно преко столова за покривање да бисмо стабилизовали површину лима пре него што уђе у прву станицу за склапање.
П: Како електрични ормарић подноси врела, влажна окружења за прање без ризика од квара компоненте?
О: Примарно електрично кућиште је изграђено у складу са стандардима заштите ИП65 и потпуно је одвојено од зона механичког прања. Опремљен је затвореним-петљом ваздух-на-измењивачем топлоте или наменским клима уређајем, који спречава накупљање кондензације и изолује осетљиву микроелектронику од прашине брашна и хемијских средстава за чишћење у окружењу.
П: Који су тачни захтеви за структуралне подове и комуналне услуге за инсталирање овог система?
О: Под мора бити армирано-бетонска плоча са минималном дебљином од 200 мм и толеранцијом нивоа унутар +/- 2 мм по метру да би се подржала континуирана дистрибуција тежине. Ваш објекат мора да снабдева стабилизованим извором компримованог ваздуха који испоручује минимум од 0,6 до 0,8 МПа при континуираном запреминском протоку који диктира ширина линије, заједно са стандардним конфигурацијама приступних тачака индустријске дренаже испод главних зона испирања.
П: Како штитите фину завршну обраду огледала мерних ваљака од корозије соли током морског транзита?
О: Сви прецизни-ваљци за брушено мерење пролазе кроз специјализовани индустријски процес одмашћивања, након чега следи наношење тешког -отпорног анти-премаза од корозије. Цео склоп је затим упакован у више-канистере са активним сушењем у више тачака унутар ВЦИ (инхибитор парне корозије) вреће за вакумску баријеру тешког-мера, штитећи металургију од деградације-сланог спреја до 180 дана поморског транзита.
П: Може ли аутоматизована линија да ради непрекидно у више смена и који су захтеви за планирано подмазивање?
О: Линија је дизајнирана за континуиране индустријске радне циклусе 24/7. Критички тешки-лежајеви и погонски ланци се доводе у централизовани, аутоматизовани систем за подмазивање који дистрибуира мазива -за храну у унапред-програмираним временским интервалима-преко ПЛЦ-а, елиминишући ручно заустављање одржавања и смањујући заказане интервале сервисирања на једном у кварталу.
